圖紙介紹 ： 輸送自動(dòng)矯正機簡(jiǎn)介

輸送自動(dòng)矯正機是一種用于糾正金屬板材或卷材在輸送過(guò)程中產(chǎn)生的變形、扭曲或偏移的自動(dòng)化設備，廣泛應用于金屬加工、汽車(chē)制造、家電生產(chǎn)等行業(yè)。其主要功能是通過(guò)機械結構與控制系統配合，對材料進(jìn)行精準整平與定位，確保后續加工的精度與效率。以下從設備構成、功能特點(diǎn)、應用場(chǎng)景及技術(shù)優(yōu)勢四個(gè)方面展開(kāi)說(shuō)明：

一、設備構成與工作原理
核心部件組成
開(kāi)卷與送料系統：包括材料架、驅動(dòng)裝置和夾板機構，用于支撐卷料盤(pán)并實(shí)現自動(dòng)開(kāi)卷。
整平矯正機構：由多組整平滾筒和矯正輪組成，采用實(shí)心軸承鋼材質(zhì)，經(jīng)高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，確保材料表面光滑無(wú)壓痕。
傳動(dòng)與控制系統：通過(guò)鏈條傳動(dòng)或伺服驅動(dòng)，結合PLC控制系統，實(shí)現出料速度的無(wú)級調節與精準控制。
工作流程
卷料盤(pán)經(jīng)夾板固定后，由驅動(dòng)裝置帶動(dòng)自轉實(shí)現開(kāi)卷，材料進(jìn)入整平矯正滾筒間，通過(guò)多道次反復彎曲消除內應力，最終輸出平整的板材。
二、功能特點(diǎn)與技術(shù)參數
高效精準整平
整平精度可達±0.1mm，適用于厚度0.1-10mm的金屬板材，滿(mǎn)足高精度加工需求。
結構緊湊設計
材料架與矯正機一體化設計，體積小、不占空間，簡(jiǎn)化上料操作，降低生產(chǎn)成本。
靈活參數調節
支持無(wú)級變速調節出料速度，矯正輪間隙可通過(guò)同步蝸輪、蝸桿機構精細調整，適應不同材料特性。
高穩定性與耐用性
滾輪鍍硬鉻處理，耐磨性強；大型氣缸壓料裝置確保矯正過(guò)程穩定，適合長(cháng)時(shí)間連續運行。
三、典型應用場(chǎng)景
汽車(chē)制造行業(yè)
用于車(chē)身面板、汽車(chē)零部件等金屬板材的連續沖壓加工，確保材料平整度滿(mǎn)足高精度成型要求。
五金與家電制造
針對金屬零件、標準件、緊固件及家電外殼等產(chǎn)品的生產(chǎn)，提供穩定的材料供應，減少人工干預。
建筑與機械加工
在屋面板、墻面裝飾板及機械設備部件的制造中，確保金屬板材的平面度與尺寸精度。
電子設備與航空制造
用于電子產(chǎn)品金屬外殼、航空器特殊金屬板材的高精度加工，滿(mǎn)足嚴苛的工藝標準。
四、技術(shù)優(yōu)勢與行業(yè)價(jià)值
提升生產(chǎn)效率
自動(dòng)化開(kāi)卷與整平流程顯著(zhù)縮短生產(chǎn)周期，單機節拍可達5-20米/分鐘，較人工操作效率提升3-5倍。
降低生產(chǎn)成本
減少材料浪費與人工成本，設備故障率低，維護周期長(cháng)，綜合運營(yíng)成本降低20%以上。
*保障產(chǎn)品質(zhì)量

行業(yè)用途 ： 機械設備

設計軟件 ： SolidWorks

版本/編輯 ： 通用 【可編輯、不含參數】

文件格式 ： step(stp)

下載權限 ： 黃金會(huì )員.等級及以上