圖紙介紹 ： 自動(dòng)鉆孔機設備簡(jiǎn)介

一、設備概述
自動(dòng)鉆孔機是一種通過(guò)旋轉切削或旋轉擠壓方式，在目標物（如金屬、塑料等材料）上加工出圓柱形孔或洞的自動(dòng)化機械設備。它廣泛應用于五金模具、表帶鉆孔、首飾加工、建筑施工、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域，是現代制造業(yè)中不可或缺的高效加工工具。

二、工作原理
數控系統控制
操作人員通過(guò)計算機輸入加工程序，設定鉆孔的位置、深度、速度等參數。數控系統根據程序指令，控制各軸（X、Y、Z軸）的伺服電機驅動(dòng)鉆頭進(jìn)行精確運動(dòng)。
主軸驅動(dòng)
主軸電機帶動(dòng)鉆頭高速旋轉，實(shí)現切削功能。主軸轉速可調節，以適應不同材質(zhì)和孔徑的加工需求。
自動(dòng)換刀系統
配備自動(dòng)換刀裝置，可根據加工需求快速更換不同類(lèi)型或規格的鉆頭，提高加工效率。
冷卻與排屑
冷卻液通過(guò)鉆頭中心流向切削區域，降低溫度并清洗切屑，延長(cháng)刀具壽命，同時(shí)保持加工精度。
三、技術(shù)特點(diǎn)
高精度加工
加工精度可達±0.01mm，滿(mǎn)足精密部件的鉆孔需求。
高效生產(chǎn)
空程速度最快可達500mm/s，加工速度最快10mm/s，大幅提高生產(chǎn)效率。
多功能性
支持多種鉆孔模式（如通孔、盲孔、多孔、高低孔等），可編程實(shí)現復雜孔型加工。
自動(dòng)化程度高
配備全自動(dòng)下料、實(shí)時(shí)監控鉆嘴保護系統、卡料/空料/參數錯誤報警功能，減少人工干預，降低勞動(dòng)強度。
穩定性強
采用德國原裝進(jìn)口高精度數控馬達、多檔位等角度恒力矩細分驅動(dòng)器，確保運行平穩，誤差±0.01mm。
模塊化設計
電路控制采用帶自我保護功能的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口元器件，性能穩定可靠。
四、技術(shù)參數
加工材料：不銹鋼、合金、銅等金屬材料
加工產(chǎn)品尺寸：2-40mm
控制系統：六軸聯(lián)動(dòng)，專(zhuān)用工業(yè)CNC變頻器
功率：0.75KW（變頻器）、0.375KW（電主軸）
電壓：220V
頻率：50HZ
氣壓：0.5-0.7Mpa
外形尺寸：1300mm×750mm×950mm（L×W×H）
五、應用領(lǐng)域
五金模具制造
用于加工精密模具的孔位，確保模具的精度和壽命。
表帶與首飾加工
實(shí)現表帶、首飾等小零件的高精度鉆孔，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
建筑施工
用于基礎樁或管樁的鉆孔，為建筑物提供穩定基礎。
地質(zhì)勘探
配合鉆探設備，向地下鉆進(jìn)以獲取地質(zhì)資料。
電子行業(yè)
用于PCB板、散熱器等電子元件的鉆孔加工。
六、發(fā)展趨勢
智能化升級
結合AI技術(shù)，實(shí)現自適應加工參數調整和故障預測，進(jìn)一步提升加工精度和效率。
多軸聯(lián)動(dòng)
發(fā)展更多軸數的聯(lián)動(dòng)控制，滿(mǎn)足復雜零件的多角度、多孔位加工需求。
綠色環(huán)保
優(yōu)化冷卻系統和排屑裝置，減少能耗和廢棄物排放，符合可持續發(fā)展要求。
定制化服務(wù)
根據客戶(hù)需求提供非標定制設備，滿(mǎn)足特殊行業(yè)和特殊工件的加工需求。
七、選購建議
明確需求
根據加工材料、孔徑、精度要求等選擇合適的機型。
關(guān)注品牌與售后
選擇知名品牌，確保設備質(zhì)量和售后服務(wù)。
實(shí)地考察
在購買(mǎi)前實(shí)地考察設備運行情況，了解實(shí)際加工效果。
考慮擴展性
選擇具有模塊化設計和可擴展功能的設備，以適應未來(lái)生產(chǎn)需求的變化。
自動(dòng)鉆

行業(yè)用途 ： 機械設備

設計軟件 ： SolidWorks

版本/編輯 ： 2022 【可編輯、不含參數】

文件格式 ： step(stp) Sldprt Sldasm

下載權限 ： 普通會(huì )員.等級及以上