圖紙介紹 : 該線(xiàn)體為一條新能源汽車(chē)動(dòng)力電池線(xiàn)的自動(dòng)化線(xiàn),主要是用于電池模組和PACK箱體的組裝,該PACK電池包是小汽上用的,總線(xiàn)的工位和動(dòng)作原理為:首先電芯分選裝配段主要是工位有:1.電芯分選,2.極耳裁切,3電芯入上蓋,4電芯入下蓋,5電芯入鋁殼,6扣鋁殼,7貼海綿,8漏電檢測,9電芯掃碼,10極性檢測,模組裝配段主要是工位有:11上蓋組裝,12極性檢測,13串聯(lián)片組裝,14絕緣測試,15激光焊接,16模組電壓/電阻測試,17電壓采集線(xiàn)/從控組裝,PACK組裝段組裝段主要是工位有:18模組入箱下層,19模組固定,20強電連接,21模組入箱上層,22模組固定,23電壓/內阻/通訊測試,24氣密性檢測,25自動(dòng)打膠,26蓋上蓋板,27Pack下料 各工位的設計規劃說(shuō)明:分選段.各工位均采用成熟模組,自動(dòng)化程度高,物料均采用自動(dòng)上料,大大減少線(xiàn)體用人數量,采用轉盤(pán)與直線(xiàn)式布局,使線(xiàn)體布局最優(yōu)化,模組段,由六軸機械手進(jìn)行模組組裝,靈活方便,柔性高,不良品線(xiàn)上修復回流,防止不良品堆積,六軸機械手進(jìn)行激光焊接,快速準確,可焊范圍大焊接性良好,PACK段:由AGV小車(chē)上下料,方便智能,減少人工搬運,六軸機械手搬運模組入箱,準確快速,.四軸機械手進(jìn)行模組鎖固,響應速度快,工藝更穩定,助力臂組吊裝上層模組,使得整條線(xiàn)體可適應雙層產(chǎn)品結構,模擬上蓋扣合進(jìn)行氣密性檢測,解決了打密封膠后需等待膠水固化后再進(jìn)行氣密性檢測的等待時(shí)間,自制可調高度的工裝板,可適應不同高度的產(chǎn)品 以下是總線(xiàn)參數: 單電芯生產(chǎn)速度5s/pcs; 整線(xiàn)約21人 全線(xiàn)外形尺寸:70.0m*6.0m AGV小車(chē)兩輛 六軸機械手3套 四軸機械手2套 助力臂1套
行業(yè)用途 : 機械設備
設計軟件 : AutoCAD-ZWCAD
版本/編輯 : CAD2004 【可編輯、含參數】
文件格式 : dwg
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