圖紙介紹 ： 化學(xué)反應器是化工生產(chǎn)過(guò)程中一系列設備中的核心設備?；ぜ夹g(shù)過(guò)程開(kāi)發(fā)的成功與否很大程度上取決于反應器內流體的溫度、濃度、停留時(shí)間及溫度分布、停留時(shí)間分布的控制水平和控制能力?；どa(chǎn)的工藝過(guò)程決定了反應器的結構型式，反應器的結構型式對工藝過(guò)程又有一個(gè)促進(jìn)和完善的作用，同時(shí)反應器的結構型式在某種程度上也決定著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。因此，化學(xué)反應器的選型、設計計算和選擇最優(yōu)化的操作條件是化工生產(chǎn)中極為重要的課題。
本課題根據已知的均四甲苯催化氧化法制取均酐的最佳工藝參數，對其核心設備氧化反應器進(jìn)行了結構選型和較為詳細的結構設計計算，并對反應器的制造工藝進(jìn)行了詳細的說(shuō)明，對反應器的制造、組裝、檢驗及使用進(jìn)行了說(shuō)明。最終確定的反應器設備在滿(mǎn)足結構合理性的基礎上，實(shí)現了溫度分布、濃度分布及反應時(shí)間等化工工藝參數的控制要求，使得產(chǎn)品質(zhì)量和性能得以保證。

關(guān)鍵詞：反應器；結構設計；列管式固定床反應器；均酐裝置

目 錄
摘 要 I
Abstract II
第一章 緒 論 ………………………………..……………………..……………………….1
1.1 前言 2
1.2反應器簡(jiǎn)介 2
1.3反應器的分類(lèi) 2
1.4設計定義 4
1.5相關(guān)工藝參數 ……………………………...………………………………….…...4
1.6反應器型式的選擇………………………………………...……………………........5
1.7列管式反應器的概述……………………………………...………………………....5
1.8操作考慮…………………………………………………….………………………..7
第二章反應器的工藝計算………………………………………………..…………………...8
2.1工藝流程概述 8
2.2反應器的物料衡算及反應管的選擇 9
2.2.1物料衡算 9
2.2.2 床層體積的確定 10
2.2.3 反應列管管長(cháng)、管徑、管數的確定 10
2.4.4 反應管排列方式及管間距的確定 11
2.4 床層壓降的計算 12
2.5反應器的熱量衡算 12
2.6反應器殼層流體對壁給熱系數的計算 13
2.7殼程壓降的計算 14
2.8反應器管程進(jìn)出口接管公稱(chēng)直徑的確定 15
第三章 反應器的結構設計及強度計算 17
3.1 概述 17
3.2 殼體、管箱、封頭厚度的確定及強度校核 17
3.2.1殼體壁厚計算及強度校核 17
3.2.2管箱壁厚的計算 18
3.2.3管箱封頭的厚度計算 19
3.3管程水壓試驗強度校核 20
3.4殼程水壓試驗強度校核 21
3.5管箱法蘭設計 21
3.6 管板與殼體、管箱、反應管的連接結構設計 22
2.6.1 殼體與管板的連接結構 22
2.6.2 管箱與管板的連接結構 22
2.6.3 反應管與管板的連接結構 22
3.7管板法蘭及管板的結構設計 23
3.7.1墊片的選型與校核 23
3.7.2 等頭雙頭螺栓的選型 ………………………………………………………25
3.7.3管板法蘭的強度校核 25
2.7.2管板的強度校核 30
3.8膨脹節的結構設計 42
3.8.1膨脹節結構選型 42
3.8.2 膨脹節的設計計算及強度校核 44
3.9安全防爆口設計 48
3.10 催化劑支撐件的設計 48
3.10.1支撐件的結構介紹 48
2.10.2 復合彈簧的強度校核 49
3.11支座的選用及強度校核 ………………………………………….49
2.11.1 支座的選用及其載荷計算 49
2.11.2 支座強度校核……………………………………………………..……….50
3.12 其他零部件結構設計 51
3.12.1反應器殼程熔鹽通道的設計 51
3.12.2 上、下分布板的結構設計 52
第四章 反應器的制造、組裝、檢驗及使用 53
4.1 材料選擇說(shuō)明 53
4.1.1 主要受壓元件 53
4.1.2 焊接材料 53
4.2 主要制造工藝 53
4.2.1 主要零部件的制造 53
4.2.2反應器的組裝 55
4.3 焊接工藝說(shuō)明 55
4.3.1材料的可焊性評價(jià)………………………………...……………….………..56
4.3.2焊接材料的選擇……………………………………...……….……………..57
設計小結 58
致謝 62
參考文獻……………………………………………………………….……………………..63
附錄……………………………………………………………………….………………… .65


第一章 緒 論
1.1前言
本設計書(shū)是在均四甲苯空氣氣相氧化法制取PMDA的工藝基礎上，根據畢業(yè)設計課題“氧化反應器結構設計”的整體設計過(guò)程編寫(xiě)而來(lái)的。全設計書(shū)共分為四章：第一章為前言部分對反應器作了簡(jiǎn)單的介紹。第二章為反應器的工藝計算。第三章為反應器的結構設計，主要對反應器內各受壓元件進(jìn)行了詳細的強度設計及校核。第四章為反應器各部件的制造工藝及組裝程序介紹。本設計中各部分嚴格按照各種規范及標準進(jìn)行，在保證反應器結構合理的基礎上，進(jìn)一步確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

行業(yè)用途 ： 機械設備 化機管道

設計軟件 ： AutoCAD-ZWCAD

版本/編輯 ： cad2007 【可編輯、含參數】

文件格式 ： dwg

下載權限 ： 黃金會(huì )員.等級及以上