圖紙介紹 :
鋁管點(diǎn)膠焊接設備主要涉及兩個(gè)主要的技術(shù)領(lǐng)域:點(diǎn)膠和焊接。
一、點(diǎn)膠設備
工作原理:
點(diǎn)膠設備的工作原理主要分為涂膠和流膠兩個(gè)步驟。
涂膠階段:通過(guò)精準的電腦程序控制,將膠液擠出并精確涂抹到指定的工件表面,控制膠液的流量和速度,以保證涂膠的精準度和均勻度。
流膠階段:讓膠液在被涂抹上后,自然地流動(dòng)到指定位置并接合。膠液的黏度在此階段起著(zhù)重要作用,需要保證膠液在被涂抹時(shí)不至于太稀流失到其他位置,同時(shí)也不能太稠影響涂抹效果。
組成部分:
通常情況下,點(diǎn)膠設備分為三大部分:送膠系統、氣動(dòng)系統和控制系統。
操作與注意事項:
操作步驟包括安裝固定架、打開(kāi)氣壓和電源、編程、設置參數、氣壓設定、開(kāi)始點(diǎn)膠、觀(guān)察出膠情況、停止點(diǎn)膠和清理點(diǎn)膠機等。
注意事項包括確保設備清潔和校準、安全操作、避免陽(yáng)光直射和電磁信號干擾等。
二、焊接設備
主要應用:
鋁管焊機主要用于空調、冰箱、制冷設備、汽車(chē)水箱散熱器、過(guò)濾器等制冷行業(yè)和汽車(chē)行業(yè)的焊接需求。
同時(shí)也適用于變壓器、電動(dòng)機轉子定子、發(fā)電機銅線(xiàn)銅排焊接等電氣行業(yè),以及軌道表面、鋼材表面淬火等金屬加工行業(yè)。
主要參數:
振蕩功率、輸入功率、輸出頻率、輸入電壓、負載持續率等是鋁管焊機的主要技術(shù)參數。
維護與故障排除:
日常保養包括清潔設備、潤滑系統、電器系統檢查、氣體系統檢查、控制系統檢查、冷卻系統維護等。
定期維護包括制定維護計劃、部件更換、狀態(tài)監測、設備校準等。
故障排除包括故障分析、維修方案制定和維修過(guò)程執行。
品牌與選擇:
鋁焊機市場(chǎng)上存在多個(gè)知名品牌,如瑞凌RILAND、Hugong滬工、松勒等,這些品牌在市場(chǎng)上擁有一定的知名度和良好的用戶(hù)評價(jià)。
鋁管點(diǎn)膠焊接設備是將點(diǎn)膠和焊接技術(shù)相結合的設備,能夠滿(mǎn)足特定工件對精準涂膠和可靠焊接的需求。在選擇設備時(shí),需要根據具體的應用場(chǎng)景和技術(shù)要求來(lái)選擇合適的型號和品牌,并確保設備的日常維護和保養工作,以確保其正常運行和延長(cháng)使用壽命。
行業(yè)用途 : 機械設備
設計軟件 : SolidWorks
版本/編輯 : 2022 【可編輯、含參數】
下載權限 : 鉆石會(huì )員.等級及以上
會(huì )員等級 :我的等級? | 會(huì )員權限說(shuō)明?
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