圖紙介紹 ：
本設計是：新型沖壓機床工作臺設計-說(shuō)明書(shū)，設計軟件：CAD2020版本，總體方案的確定如下：
一.加工工藝分析
被加工零件需要在組合機床上完成加工工序及應保證的加工的精度是制定機床的主要依據,本機床是為加工JC23-63沖壓機床工作臺部分而設計的,被加工機床的工作臺面是一個(gè)比較大的平面,為了使工作臺面的平面度達到1000毫米的長(cháng)度內偏差為0.02-0.05毫米,表面粗糙度Ra3.2微米,對于定位基準面的平行度可以保證在0.05毫米以?xún)?到定位基準面的距離(L<500MM)尺寸公差可以保證在0.05毫米以?xún)?
二.被加工零件的特點(diǎn).
被加工零件的毛坯為鑄件,材料為HT200,硬度為HB150-200,工作臺面的長(cháng)為720mm,寬為480mm,高為200mm.工件壁厚較均勻,剛性較好.
三.定位基準及加緊點(diǎn)的選擇
由于機床本身的體積和重量較大,所以把專(zhuān)用機床固定在機身上，專(zhuān)用機床的底座與工件的導軌是接觸,可以消除Z的移動(dòng)、X的轉動(dòng)、Y的轉動(dòng)三個(gè)自由度,由于接觸面積較大,定位可靠是主要的定位面,再以被加工零件的幾個(gè)孔定位,可以消除X的移動(dòng),Y的移動(dòng),Z的轉動(dòng),由于加緊力是由上自下,由于夾緊力較大故采用兩夾緊點(diǎn)對稱(chēng)布置.
四.機身配置形式及結構方案的確定
根據被加工零件的特點(diǎn)，加工要求，加工工藝過(guò)程方案，生產(chǎn)效率及現場(chǎng)
調研等情況，經(jīng)分析認為采用以工件為定位基準，加工工作臺面，并采用多刃，端面銑刀以提高效率。
行業(yè)用途 ： 機械設備
設計軟件 ： AutoCAD.Mechanical
版本/編輯 ： 2013 【可編輯、含參數】
文件格式 ： dwg
下載權限 ： 黃金會(huì )員.等級及以上
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