圖紙介紹 :
槳葉式干燥器是一種在設備內部設置攪拌槳,使濕物科在槳葉的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。結構形式一般為臥式,雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導式。熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。傳導式的優(yōu)點(diǎn)是物料不易被污染,排氣量小,熱效率高,體積相對小,有利于節約能源及防止空氣污染。
工作原理
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動(dòng)部分組成,物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。 干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉動(dòng)使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發(fā)。最后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設備特點(diǎn)
a.設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。 b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒(méi)有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 90%以上。 c.楔形槳葉具有自?xún)裟芰?,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著(zhù)于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,槳葉保持著(zhù)高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
設計軟件 : SolidWorks
版本/編輯 : 2020 【可編輯、不含參數】
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