圖紙介紹 ： 適用于重型鋼卷的板面印刷工藝生產(chǎn)。 機架結構： 機架和墻板由整塊25 mm厚鋼板經(jīng)進(jìn)口大型數控銑床精密加工和退火調質(zhì)處理，裝配精度更高，更穩定牢固，不變形。 膠輥機構： 膠輥采用進(jìn)口PU膠，輥徑為Φ250mm，光輥采用直徑為Φ150mm，輥面經(jīng)精密加工，細膩光滑。膠輥和光輥配有進(jìn)用快口刮刀并由蝸輪減速器調整角度，涂漆均勻，漆面更光滑。 膠輥兩端采用帶座軸承，可快速更換，減少維護時(shí)間。輸送帶轉動(dòng)動(dòng)力在膠輥中心線(xiàn)平衡的輥筒處，提高輸送的穩定性。 升降機構： 膠輥組的升降采用手動(dòng)微調，兩組膠輥的升降各由四套進(jìn)口精密直線(xiàn)導軌和滑塊的導引下無(wú)間隙，涂布時(shí)不會(huì )出現搖晃擺動(dòng)，可進(jìn)行高速而穩定的涂布。厚度不同的板材調節方便。升降配置氣缸鎖緊裝置，消除整機的間隙誤差，同時(shí)對誤放的厚板有瞬間升高功能，有效保護了膠輥的損壞，使涂布更加均勻細膩。 輸送機構： 輸送臺采用砂光機工作臺結構，更穩固，換帶更方便快捷；該結構決定油槽設計、安裝合理科學(xué)，油槽的更換、清洗非常方便，輥涂、清洗時(shí)油漆和清洗溶劑不會(huì )掉在皮帶上。輸送帶為進(jìn)口高強度PU帶，采用進(jìn)口變頻調速裝置，運行平穩，耐各種溶劑，防止化學(xué)腐蝕而導致起層現象。 驅動(dòng)部分： 膠輥、光輥和輸送帶均由獨立進(jìn)口電機驅動(dòng)，由獨立的進(jìn)口變頻器變頻控制實(shí)現無(wú)級調速，有利于提高涂漆質(zhì)量和方便設備的操作，通過(guò)不同速度的調節，可精密控制涂漆量而使工件獲得最佳的表面光滑度和飽和度。 涂料加溫系統和涂料循環(huán)： 采用涂料桶加溫系統，提高了涂料循環(huán)的穩定性，并且很容易調整無(wú)溶劑的UV涂料的黏度。不銹鋼制造的二層桶內裝入了活性油，再通過(guò)有溫度調整機能的電熱加溫，可間接對涂料起到加溫作用?？蛇x配攪拌器，將涂料攪拌均勻。 涂裝系統與維修： 油槽設計合理，清洗非常方便，不會(huì )使油漆掉在輸送皮帶上，更換皮帶也十分簡(jiǎn)易。

行業(yè)用途 ： 機械設備

設計軟件 ： SolidWorks

版本/編輯 ： 2012 【可編輯、含參數】

文件格式 ： Sldprt Sldasm dwg x_t

下載權限 ： 鉆石會(huì )員.等級及以上