圖紙介紹 ： RP大功率塑封電機組裝加工線(xiàn)自動(dòng)化線(xiàn)體復雜的設備-原創(chuàng )圖紙（帶內整套工程圖）線(xiàn)體全長(cháng)的一側設置電機電源線(xiàn)的拖拉槽，該槽使用SUS304不銹鋼制造，要求全程光滑、線(xiàn)體拖著(zhù)電源線(xiàn)在槽內移動(dòng)不得對電源線(xiàn)造成任何形式的機械損傷，該線(xiàn)槽的設置應能夠使雙工位定子自動(dòng)壓入機過(guò)來(lái)的定子電源線(xiàn)自動(dòng)進(jìn)入其中，不造成電源線(xiàn)損傷。線(xiàn)體電源線(xiàn)、氣管不混合放置，并用專(zhuān)用線(xiàn)槽封裝。便于維修、維護，燈、風(fēng)扇、插座主電源零火線(xiàn)都要用2P漏電開(kāi)關(guān)分開(kāi)控制，每10盞燈在燈架上有一個(gè)小開(kāi)關(guān)控制，3相插座單獨走線(xiàn)，同時(shí)線(xiàn)體下面每隔1.5M有2個(gè)市電插座。氣管主接口處有一個(gè)氣源三聯(lián)體和一個(gè)1寸電磁閥作控制（控制線(xiàn)可和燈總開(kāi)關(guān)共用）。
該RP大功率塑封電機組裝加工流水線(xiàn)自動(dòng)化線(xiàn)體適用于大功率塑封電機的人工、自動(dòng)混合組裝，1、功能：適用于95和110大功率塑封電機系列電機（電機軸為單邊軸伸，軸最大長(cháng)度為出軸側端蓋到軸頭的距離150mm，詳見(jiàn)電機外形圖）的人工與自動(dòng)專(zhuān)機混合組裝；電機垂直于水平面軸頭向上安裝在工裝板上。 2、工作原理及動(dòng)作順序： A、專(zhuān)用工裝板從升降臺進(jìn)入工裝板棧存區。 B、當放置BMC定子的工裝板為空時(shí)，工裝板從棧存區進(jìn)入該工位。（阻擋器阻擋工裝板，工裝板停止，下同）機械手將BMC定子（共2套）分別放入專(zhuān)用工裝板的相應位置，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，工裝板下行，進(jìn)入下一棧存區。 C、當放置轉子、PG板和BB蓋工位為空時(shí)，工裝板自動(dòng)進(jìn)入該工位，然后腳踩腳踏開(kāi)關(guān)，工裝板自動(dòng)運行到下一工位暫存區。 D、當放置壓BB蓋工位為空時(shí)，工裝板自動(dòng)進(jìn)入該工位自動(dòng)壓BB蓋檢測竄動(dòng)量等，壓好后然后腳踩腳踏開(kāi)關(guān)，工裝板自動(dòng)運行到下一工位暫存。 E、當性能檢測工位為空時(shí)，工裝板自動(dòng)運行到此工位，人工檢測性能，性能檢測完成后，然后腳踩腳踏開(kāi)關(guān)，工裝板自動(dòng)運行到工裝板升降臺棧存區。 F、執行下一循環(huán)。 3、線(xiàn)體總長(cháng)度為5.5米（含兩端的升降臺），總寬度為300mm（不包括兩端升降臺的突出部分），上層包含工裝板高度為800 mm,兩層之間高度為400mm。線(xiàn)體的支撐腳架高度可調，調節范圍±30mm。 4、線(xiàn)體采用雙層回板式結構，上層為電機傳輸用，下層為工裝板快速回板用。 a、線(xiàn)體用滾子鏈傳動(dòng)；用獨立的動(dòng)力驅動(dòng)。 b、線(xiàn)體下層整體采用滾子鏈傳動(dòng)。 c、線(xiàn)體框架采用高強度鋁合金型材制造，總體承重能力300kg/1000mm，線(xiàn)體在總長(cháng)度內，側彎不得超過(guò)5mm，上下翹曲不得超過(guò)5mm。 d、線(xiàn)體能夠接受各工序專(zhuān)機發(fā)送的控制信號并產(chǎn)生相應的工序動(dòng)作。 5、上、下層鏈條應該使用獨立的動(dòng)力系統且下層回板速度比上層速度高20%,上、下層的鏈速無(wú)級可調，調節范圍0-15m/m12、工裝板的設計應該充分考慮沖擊和撞擊的影響，工裝板在運行、停止狀態(tài)時(shí)，均不應該存在金屬面的接觸。線(xiàn)體的任何區域內，在有人工操放零件的工位，有可能掉入鏈條內的工段，上下鏈條上方均應加保護罩。

行業(yè)用途 ： 機械設備

設計軟件 ： SolidWorks

版本/編輯 ： SW2012 【可編輯、含參數】

文件格式 ： step(stp) Sldprt Sldasm

下載權限 ： 鉆石會(huì )員.等級及以上